Наконец-то победил резьбу. Пришлось вырезать две шестеренки на гитару станка, для этого сделать фрезерное приспособление. И вот сейчас получил первые резьбы - мохнатые пока что, это потому что салом не мазал.
То есть теперь могу делать шаг 0.8 и шаг 1.20 нестандартный. Пока что хватит.

сейчас наткнулся, очень удивился, оно все рядом))) готовый подшипниковый узел с резиновым шумопоглотителем, два встречно через кольцо и столешницу стянуть))) только валик выточить и безшумный узел, который всегда есть в продаже??? может подшипник полегче серию вкрячить? думаю главному конструктору может пригодиться))
http://www.for-mash.ru/product_884.html

Я взял с полиамидным сепаратором 7203 шариковый упорно-радиальный. Поставлю напротив друг друга и нормально будет. У них по паспорту что-то 45 000 оборотов, так что для шпинделя в максимум 2 000 оборотов хватит.
Правильно поставить и гайку с контргайкой на регулировку, планшайба если дунуть на нее - то долго будет крутиться

не знай, может руки не от туда, но сколько не изощрялся, шарикоподшипники шумят все равно, 1000 об нормально а 2 и тем более 3 шумят хоть тресни. лучше всего было когда они крепились на раме из уголка под столешницей, рама так не резонирует, а на стальную столешницу тоже ставил японские 6203 один хрен жужжат, смотрел в путячих бормашинах подшипники вставляются в гнездо в обойме из жесткой резины. поэтому эта мысль мне очень понравилась, готовый узел с сайлентблоком из жесткой резины. или вот вариант http://bearing-service.ru/production/be ... terbronze/
относительно не дороги и самосмазывающиеся, купить линейную направляющую и втулки и все , как в моторчиках очень тихие , до 10 000 часов неплохо в принципе.

Посмотрим, если будут шуметь - в резину весь шпиндель долго что-ли обернуть? Дело то не в этом, дело в радиально-упорных. Надо посмотреть как они себя будут показывать, с какой стороны. Если тише двигателя будут - пусть стоят

если мотор на резиновых опорах под столом, всегда тише, но про радиальноупорные интересно тоже ))) но если шпиндель к столу-шуметь будет)))
вот еще хорошую штукенцию присмотрел http://filimonikhin.narod.ru/info/Aply.htm

это к тому что фланец шайбы потолще делать и канаву под шары и сверху шайбу бросил и париться с балансировкой не надо, а то я одно время притомился их ровнять и балансировать, а заводская сверловка не айс и все равно шайба срабатывается , керамика ваще быстро , а это красота, просил шайбу и всегда вибрация минимальна)))) по моему стоящее дело и затрат 0)))

К чему такие сложности?
Начал точить цанговые патроны с мелкими цангами под кичи на 8 мм, еще сделаю под стандартные на 6 мм. Из каленой стали, чтобы пружинили нормально. Угол 15 градусов, думаю что достаточно на крепкий зажим.

Точим потихоньку, это будет гайка цангового патрона, внутри все проточил как надо и осталось внутри нарезать резьбу. А это не так то просто - станочек не имеет тормоза, а резьба заканчивается тупиком. Ну я там сделал технологический паз, чтобы резец освобождался и не залипал. Обратного вращения у станка пока что еще нет. Может нарезать левую резьбу?

Резьбу победил, получилась чистая, лучше чем из магазина
Но резьба левая. А какая разница какая резьба, если шаг у ней нестандартный - лично мой шаг 1.20
Все равно другую гайку не натянуть никогда. Пусть будет левая, но резец в целости.

ну не скажи если гранишь на 2000 то вибрация уже ощутима и рябь дать может

Я отбалансирую планшайбу, если она будет бить. И проточу если надо - теперь же есть станок
Сейчас выточу ось цангового патрона, накручу гайку и отшлифую, а потом саму цангу на месте отшлифую изнутри оправкой с пастой. А уже потом разрежу цангу.
Тяжело точится, сьем по маленькой, металл крепкий попался на ось.

Врем летит незаметно. Поглядел - а уже почти утро
Но доделал цанговый патрон. Да, только накатки нет у меня пока еще. Ну да ладно - фрезерну под ключик может быть. Ну и фэншуя добавим, отполируем где надо.

Изучил этот вопрос. Не годится так, при огранке большого камня - то есть сильном надавливании, будет изменяться геометрия. Так что вывод - шпиндель должен крепиться четко неподвижно относительно плиты. Квадрант тоже должен четко быть на плите, а не на салазках. Только так и никак иначе.
То есть надо добиваться бесшумности двумя путями - бесшумными подшипниками или масляным шпинделем.
А двигатель можно на резинках.

Так, столкнулся с нехваткой алюминиевых заготовок крупного размера. Пришлось сварить чудо-печку для плавки алюминия. Завтра-послезавтра буду пробовать плавить и выливать в пустые газовые баллончики, как раз будет заготовка под ограночник.